簡要描述:潛水型電磁流量計:如果傳感器沉浸水下或安裝在易受水淹的場所。在現(xiàn)場接線完畢確認無誤后,接 線盒內(nèi)需用封膠堵塞,應(yīng)按隨機的封膠使用說明進行封灌。
品牌 | 創(chuàng)聲儀 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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加工定制 | 否 | 質(zhì)保 | 1年 |
潛水型電磁流量計工作原理
電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣 材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與 襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時,將在與測量管軸線垂直的方 向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時,如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量 管,將切割磁力線感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B、測量管內(nèi)徑d與平均 流速V的乘積,電動勢E(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量 信號放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,摸擬電流等信號,用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
傳感器結(jié)構(gòu)
電磁流量計結(jié)構(gòu)緊湊,連接尺寸短,其襯里和電極材料適用于多種液體和漿液。 由于采用方波脈沖勵磁,因此整機功耗低、零點穩(wěn)定、具有高可靠性。
傳感器主要組成部分是測量管、電極、勵磁線圈、殼體;分離型流量計另有單獨 接線盒。
如果傳感器沉浸水下或安裝在易受水淹的場所。在現(xiàn)場接線完畢確認無誤后,接 線盒內(nèi)需用封膠堵塞,應(yīng)按隨機的封膠使用說明進行封灌。
潛水型電磁流量計安裝與使用
2.1對外部環(huán)境的要求
a.流量計應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所,若必須安裝 時須有隔熱、通風的措施。
b.流量計最好安裝在室內(nèi),若必須安裝于室外,應(yīng)避免雨水淋澆,積水受淹及 太陽曝曬,須有防潮和防曬措施。
c.流量計應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,必須安裝時,須有通風措施。
d.為了安裝、維護、保養(yǎng)方便,在流量計周圍需有充裕的安裝空間。
e.流量計安裝場所應(yīng)避免有強磁場及強振動源,如管道振動大,在流量計兩邊應(yīng)有固定管道的支座。
2.2對直管段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響,流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求, 否則會影響測量精度(也可安裝整流器,盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝)。
管道安裝類型 | 安裝示意圖 | 標準管道式 | |
前直管道L | 后直管道S | ||
彎管 | 圖a | 10D | 5D |
水平管 | 圖b | 5D | 3D |
閥門下游 | 圖c | 10D | 5D |
擴口管 | 圖d | 10D | 5D |
泵下游 | 圖e | 15D | 2D |
對工藝管的要求
流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求,否則影響測量精度。
a、上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同,并應(yīng)滿足:0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN:傳感器內(nèi)徑,D:工藝管內(nèi)徑)
b、工藝管與傳感器必須同心,同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN
2.4旁通管的要求
為了方便檢修流量計,最好為流量安裝旁通管,另外,對重污染流體及流量計需 清洗而流體不能停止的,必須安裝旁通管。
流量計安裝時的注意事項
a.安裝尺寸一定要計算準確,否則容易泄露或安裝不上。
b. 流體流向必須與傳感器表體上的流向箭頭保持一致。
c.流量計的電極軸線必須近似水平,否則影響測量精度。
d.傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。
e.為了壁免在安裝后形成旋渦流動,應(yīng)保證工藝配管、流量計同軸連接不能錯開。
f.安裝流量計時,嚴禁在緊靠流量計法蘭處電焊施工,以免燒傷流量計襯里。
g.對不同性質(zhì)的工藝管道,應(yīng)采用相應(yīng)的接地方式(見傳感器接地)
h.對于腐蝕性介質(zhì),最好應(yīng)垂直安裝,被測介質(zhì)自下往上流動,這樣可以避免固體顆粒在流量計管中沉積,使襯里腐蝕均勻,延長使用壽命。
i.對于測量管口徑大于200mm,為安裝方便,可采用伸縮頭
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