脈沖型渦輪流量計

脈沖型渦輪流量計由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，具有結(jié)構(gòu)簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進行自動定量控制、超量報警等用途。

    渦輪流量計的種類有很多，它們都是可以進行很多的介質(zhì)的測量，但是根據(jù)它們的使用特點以及特性，可以測量的介質(zhì)還是有一定的共性。對被測量的介質(zhì)有著嚴格的要求： 
1、渦輪流量計一般只用于低粘度的單相流體 
    通過實際應用和校驗渦輪流量計在測量低粘度的介質(zhì)時，其儀表系數(shù)幾乎不隨流量的變化而變化，當被測介質(zhì)的粘度增大時，渦輪流量計的線性就會變得很差，儀表系數(shù)也會隨著流量的變化而發(fā)生很大的改變，難以達到應有的測量精度。當被測介質(zhì)為氣液兩相流時，介質(zhì)流速將變得很不穩(wěn)定，從而產(chǎn)生很大的測量誤差。 
2、用渦輪流量計測量的介質(zhì)流體應處于紊流狀態(tài) 
    根據(jù)渦輪流量計的流量特性可知，當介質(zhì)處于層流狀態(tài)時儀表系數(shù)隨流量的變化而發(fā)生較大的變化，當介質(zhì)處于紊流狀態(tài)時儀表系數(shù)幾乎不隨流量的變化而變化。為了保證渦輪流量計的測量精度，應使被測介質(zhì)處于紊流狀態(tài)。 
3、渦輪流量計一般只用于測量清潔度較高的介質(zhì) 
    目前，大多數(shù)渦輪流量計的軸承為球形軸承，因此對被測介質(zhì)的清潔度有著很高的要求。如果介質(zhì)中含有顆粒雜質(zhì)，就會使軸承快速磨損，如果有纖維雜質(zhì)則會纏繞在渦輪葉片上，影響渦輪的正常轉(zhuǎn)動。在實際應用中應在渦輪流量計上游加裝有效的過濾器。

脈沖型渦輪流量計是速度式流量計中的主要種類，當被測流體流過渦輪流量計傳感器時，在流體的作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，同時，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據(jù)電磁感應原理，在線圈內(nèi)將感應出脈動的電勢信號，即電脈沖信號，此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。影響渦輪流量計精度的主要外部因素是流體的流動狀態(tài)，渦輪流量計特性曲線要保持良好的線性關(guān)系，流過流量計的流體應為充分發(fā)展的流型。

特點： 
1、傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。
2、結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便。
3、測量范圍寬，下限流速低。
4、壓力損失小，重復性好，精確度高。
5、具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。
技術(shù)參數(shù)： 
1、公稱通徑：（4～200）mm
2、介質(zhì)溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃
3、環(huán)境溫度：（-20～55）℃
4、準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％
5、檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）
6、供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA
7、輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V
8、傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達250米
9、現(xiàn)場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年）
10、顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量
11、現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米

選型：

安裝及注意事項 ：
(1)   傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋、法蘭和夾裝連接、安裝尺寸。
(2)   傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。
(3)   安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流量的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應有20倍口徑長度的直管段，下游端應不少于5倍口徑的直管段。
(4)   傳感器應遠離外界電磁場，如不能避免，應采取必要的屏蔽措施。
(5)   若被測介質(zhì)中含有纖維、顆粒等雜質(zhì)，必須在傳感器上游加裝過濾器。
(6)   為了檢修時不致影響液體的正常輸送，應在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭處