品牌 | 創(chuàng)聲儀 | 產地 | 國產 |
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加工定制 | 是 | 質保 | 1年 |
口徑 | ≥DN50 | 原理 | 時差法 |
精確度 | 1.0% | 適用管道材質 | 鋼、不銹鋼、鑄鐵、水泥管、銅、PVC、鋁、玻璃鋼等 |
介質種類 | 水、海水、工業(yè)污水、酸堿液、酒精、啤酒、各種油類 | 傳感器耐溫 | -40-160℃ |
濁度 | 10000ppm且氣泡含量小 | 流速 | 0.1-12m/s |
工作電源 | AC 220V或DC 24V | 信號輸出 | 4-20mA或485通訊 |
流量范圍 | 各類口徑對應的流量范圍請咨詢客服 |
選擇安裝位置,打磨管道,安裝探頭
插入式超聲波流量計安裝(傳感器)首先選擇需要的安裝位置(安裝位置要滿足管道滿管、流速穩(wěn)定,原理泵和彎頭),確定安裝位置后,使用角磨機或者粗砂紙將需要安裝傳感器的區(qū)域進行拋光處理,除掉管道表面的銹跡、油漆或防銹層,露出管道本體的材料,然后確定好傳感器的安裝位置,進行開孔,焊接底座,安裝傳感器。
插入式超聲波流量計安裝安裝距離
插入式傳感器安裝間距為:安裝管道的內徑數(shù)值(單位:mm)減去9.1127mm(約為10mm)為準(參見安裝距離定義示意圖)。
插入式流量傳感器的安裝。
1、選擇合適的安裝測量點;
2、根據現(xiàn)場情況或購買的傳感器種類選擇合適的安裝方法;
3、插入式流量傳感器類型選擇:插入B型,安裝方式:Z法;
4、輸入管道參數(shù),計算兩個流量傳感器之間的安裝距離;
5、現(xiàn)場安裝傳感器;
6、信號檢查(通過第90、91窗口檢查安裝是否滿足要求);
選擇流量測量點
為保證測量精度和穩(wěn)定性,傳感器的安裝點應選擇在流場分布均勻的直管段部分(正常使用時管道中必須充滿液體)。必須遵循以下原則:
1、選擇滿管的位置,如直管段(流體向上流動)或水平管段。
2、安裝點應選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段,安裝點應充分遠離閥門、泵、高壓電和變頻器等干擾源。
3、避免安裝在管道系統(tǒng)的最高點或帶有自由出口的豎直管道上(流體向下流動)
4、對于開口或半滿管的管道,流量計應安裝在U型管段處。
5、兩個傳感器必須安裝在管道周面的水平方向上,并且在軸線水平位置±45°范圍內安裝,以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測量。如果受安裝地點空間的限制而不能水平對稱安裝時,可在保證管內上部分無氣泡的條件下,垂直或有傾角地安裝傳感器。
儀表井施工要求
如現(xiàn)場傳感器需要安裝在儀表井里時,就必須需要有一定的安裝空間,以便于操作人員能直立工作,即管壁到墻壁之間的距離至少600mm以上,寬度W>(D+700*2)mm,儀表井軸向寬度L>D+1200mm,安裝傳感器時,應避開法蘭、焊縫、變徑,并盡量安裝在管道軸線水平位置±45°范圍內(D:管道通徑)。
注意事項:
◆請在管道軸線水平位置±45°范圍內安裝傳感器;
◆請將主機殼體、傳感器接地;
◆傳感器安裝位置應避免開法蘭、焊縫、變徑等位置;
◆請留足夠空間便于操作人員能直立工作;
插入式傳感器的在線安裝方法
現(xiàn)場安裝需使用專用開孔工具,可以實現(xiàn)帶壓不停水的情況下在被測管道上打孔安裝傳感器,使傳感器和被測介質直接接觸從而實現(xiàn)流量的測量,并保證了生產正常穩(wěn)定的運行、無壓力損失等特點,日后維護也無需停水;
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